当机械设计出图后，背后总有一群人指指点点

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机械设计的悲哀之处，在于人人都能看懂一点。出图前一个都不吱声，出图后谁都想挑出毛病来。太真实了，你经历过吗？

机械设计是创新性的工作，是一个从无到有的过程。

设计展开之前，设备长什么样不知道，有什么问题不知道，怎么样算是最好更不清楚，这些都要工程师凭借自己的专业技能和经验来思考、设计。

设计阶段，设备以图纸的形态逐步呈现出来，只有设计工程师自己大致知道设备的优点和不足。设计没有把握的地方或者没有解决的问题会让工程师承受较大压力。

设备制作完成后，以实物的心态呈现出来，这个阶段稍微具备机械常识的人都可以“评头论足”。

设备没有问题是理所当然，但也有人给出“没什么难度“，“没什么创意”的评价。

好和不好其实没有绝对的标准，好还有更好。“这样设计更好！”，“那样改改更省钱”，“如何设计更可靠”，“怎设计更美观”…..，讲出这些话似乎显得更专业水平更高。

设备出了问题，更多的人会站出来指指点点，“这么简单的设计都做不好！”，“设计脑残”，“完全没有设计经验”…..，这样说至少可以表达问题与自己无关。

设备做好了是大家的功劳，都觉得自己贡献最大。

设备有问题，无论是那个环节出的问题，机械设计工程师是最大的背锅侠。“当初我都没有参与设计检讨”，“我都讲过了这样不行的”，很多高人就喜欢做“事后诸葛亮”。

做机械设计，有些问题是有对错是非之分的，往往这类问题一般好解决。

有些问题不是对和错的问题，而是合不合适的问题，比如某些结构本身没有问题，用错了地方就有问题。

有些问题是好和更好的问题。这类问题一般是“爹说爹有理婆说婆有理”，只能靠设计者自己把握。

有些问题取决于后续的配合，既可以“大事化小”，也可以让小问题演变成大问题。

有些问题只能通过验证或者大量生产后才能发现，这类问题只能通过实物验证或制作样机来发现并解决问题

当然，设备设计得好和不好，最根本的还是取决于设计工程师个人的能力和经验，包括沟通协调和处理问题的能力。

正是机械设计的特殊性，培养了工程师的抗压能力，倒逼着工程师不断学习。

正是有来自不同岗位工程师们的指导（批评、指点），才使机械设计工程师们得以快速成长，综合能力得到提升。

看来做机械设计是最能锻炼人的岗位！