零件
1、零件不是画出来就可以了，画图谁都可以，最主要的是要弄明白其内部的逻辑（避位，合并零件，方便操作，方便加工，减轻重量，增加强度刚度稳定性）。
2、零件结构尺寸能否改变（缩小，放大），形状能否改变，配合面能否改变（位置，数量，形状）
3、如果某个零件坏了/没装好会出现什么问题。
4、如果某个零件坏了（易损件），是否好更换，是否需要拆除多余的零件
5、该零件形状为什么长这样，是否过于复杂，尺寸是否过大，是否有过度加工之嫌，能不能改变，结构零件为什么在这里，能否放到别的位置（互换位置，改变角度等）。
6、这个零件是否多余（存在的意义是啥），相邻的两个零件能否合并，减少零件数量，缩小结构空间。
7、零件尺寸是否过大，过长是否会造成材料浪费，螺钉锁紧位置距离边是否过于过远造成尺寸过大，螺钉的大小的大小是否合适，长度是否合适，数量是否合适（能否减少）
8、零件受力是否合理（受力点优先居中，尽量避免出现偏心载荷），悬臂是否过长，受力大小与板厚是否合理，螺钉大小是否合适，是否需要有定位销，（交变载荷最好有定位销，靠摩擦力锁紧不太靠谱）
9、零件是否会磨损，磨损后精度能否保证，如何调整
10、零件的强度刚度是否足够
11、孔偏了（往哪个方向偏？偏了多少（量化）？）某个零件装配不上，会是什么原因造成的， 需要做哪些准备工作。
12、重要位置是否设置有过载保护（如薄弱零件）
13、紧配零件是否设置有拆卸用螺纹孔，工艺孔等
14、非金属零件螺纹是否镶了牙套
15、零件设计是否考虑了结构受力方向（角接触轴承），锁紧方向是否合理，轴肩，孔肩尺寸，方向是否合理
组件
1、实现这一功能（相同功能，相似功能）的结构原理有哪些（可检索相关专利），现在这个机构这个方法是最合适的吗？有哪些优缺点？
2、别人为什么这么做？如果是你来做（第一步弄清楚要实现的功能，可分解为哪几个具体运动），你会怎么实现这一功能，还有别的方法吗？
3、实现某一功能，能否更换位置（前置或后置），变更动作时间（提前或者推迟，或者同时）
4、这个机构是如何想出来的，思路是什么 ，解决的问题是什么？（功能实现，优化缩小结构空间，减轻重量，提高稳定性）
5、跟现有的动作，结构，流程相比有没有更简单的方法，还能再优化吗（为什么这么做？不这样做还有别的方法吗？
6、借用结构能否想清楚为什么别人要这样设计，跟现在的应用场合是否一样，强度是否够，能否优化。
7、结构原理是否可靠，结构是否稳定
8、标准件的选择是否合适（气缸缸径、行程；电机功率；减速机减速比、精度；导轨、滑块的数量，长度，精度和预压等级；丝杆的直径、导程、精度；同步带，链轮链条的型号等），依据是什么
9、角接触轴承安装方向是否合理 ，轴承组合是否合理
安全：
1、丝杆，电机，联轴器，旋转，直线运动部件是否有护罩
2、垂直的运动是否有安全保障，突然断电等
3、这种连接方式是否为最优（为什么这样连接），能否改变方式、位置等
4、高温部位是否有防护罩
5、是否设置了必要的安全锁，安全光栅，门磁开关等
6、是否有必要的倒角
7、高速旋转部位禁止有凸出部位
装配
1、安装是否好操作（臂长，扳手空间），能否装拆（被遮挡）
2、丝杆等圆柱锁紧是否有必要的扳手位，手指位
3、是否有定位销 ，是否存在过定位，定位是否可靠 准确
4、滑块锁紧螺钉长度是否合适，沉头孔深度是否合理
5、装配质量如何检测，如何保证，基准是啥
6、装配顺序是否合理（漏装，错装）
7、是否设置了装配防呆
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