轴承的精度怎么划？分游隙如何选择以及轴承尺寸标准

实话实说：因为从事行业的关系，实际工作中在选用轴承时很少关注轴承的游隙和轴承的精度，要求比较高的地方更多的是关注轴承的品牌，用进口品牌代替国产品牌而已。您是从事什么行业，选用轴承时有关注过吗？

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轴承的精度怎么划分

轴承的精度在加工过程中分离不同，在使用价值上也不同。例如：中国HRB轴承的使用价值，精度为P6的1.5倍，P5的2倍，P4的2倍，P5的2倍，P5的2.5倍。

级别0：

一般用于旋转精度超过10微米的轴承系统，应用非常普遍。例如普通数控车床上的调速机构，走道机构，轿车的调速机构，大拖拉机的调速机构，普通化工机械如电机、离心泵和农业机械的旋转机构。

级别6，5级：

在旋转精度在5-10微米或转速较高的精密轴承系统中，如数控车床常用轴承(前支撑点5级，后支撑点6级)，较精细的仪器设备、仪表盘及其仪表、仪表盘和精密旋转机构。

级别4，2级：

在超仪表中，如精座标铣床，精磨床的传动齿轮系统软件，如仪器仪表，仪表盘和高速摄像机等，旋转精度不超过5微米，转速比较高。

中国轴承以前的旧代号精度等级代号，国际上制定的规范都是按照ISO标准来制定的，一般都是与ISO统一的，有些还比较严格。

精确度分为规格精确度和旋转精确度。0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。

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轴承游隙怎么选择

轴承游隙（bearing clearance），即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后使轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。

根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。

1、径向游隙：

非预紧状态，承受径向载荷的轴承，其径向游隙G为：沿径向任意角度方向，在无外载荷作用时外圈相对于内圈从一个径向偏心极限位置，移向相反极限位置的径向距离的算术平均值。

2、轴向游隙： 

非预紧状态，能在两个方向上承受轴向载荷的轴承，其轴向内部游隙G为：无外载荷作用时，一个套圈相对另一套圈，从一个轴向极限位置移向相反的极限位置的轴向距离的平均值。

游隙值根据大小分三组，一组是基本组（或者叫普通组）、小游隙组（C2)、大游隙组(C3、C4）。

C2 ＜ C0 ＜ C3 ＜ C4 ＜C5

轴承游隙与轴承使用寿命曲线

选轴承游隙时，必须充分考虑下列几种主要因素：

（1）轴承与轴和外壳孔配合的松紧会导致轴承游隙值的变化。一般轴承安装后会使游隙值缩小；

（2）轴承在机构运转过程中，由于轴与外壳的散热条件的不同，使内圈和外圈之间产生温度差，从而会导致游隙值的缩小；

（3）由于轴与外壳材料因膨胀系数不同，会导致游隙值的缩小或增大。

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轴承标准尺寸分类

按其外径尺寸大小分为微型轴承（<26mm)、小型轴承（28-55mm）、中小型轴承（60-115）、中大型轴承（120-190mm）、大型轴承（200-430mm）和特大型轴承（>440mm）。

角接触球轴承一般习惯上称为36、46型轴承为代表的六类轴承，角接触一般为15度、25度、45度等。

轴承分类：

1、滑动轴承。

滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成。常用于低速，轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。

2、关节轴承。

关节轴承的滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。

3、滚动轴承。

滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。