机械设计常用资料（二十二）之圆度测量

一、圆度误差：

圆度误差是形状公差，无基准。所给出的公差值是公差带的宽度值（注：圆柱度、轮廓度、平面度、对称度和跳动度给出的公差值也是公差带的宽度值）。

圆度误差的公差带是在同一正截面上，半径差为公差值t的两个同心圆之间的区域。

二、圆度误差的标注

圆柱面的圆度误差，在圆柱面任一正截面上提取实际圆周必须位于半径差为公差值t的两同心圆之间。

圆锥面的圆度误差，在圆锥面上任一正截面上提取实际圆周必须位于半径差为公差值t的两同心圆之间。

当被测要素是轮廓要素时，箭头应指向轮廓线，也可指向轮廓线的延长线，但必须与尺寸线明显地分开。

圆度被测要素特征为：圆柱体、圆锥体和球体，设计要求（箭头指向）为给定方向（径向），其公差带的形状是两个同心圆。

三、圆度误差的测量

圆度误差可用圆度仪、光学分度头、三坐标测量机、标准环规及V形块与指示表等测量工具进行测量。

圆度误差在车间中常用两点法和V形块法进行测量。最理想的测量方法是用圆度仪（周转式圆度仪和转台式圆度仪）测量。

两点法和V形块法的测量精度均不高。高精度轴颈可用圆度仪或三坐标测量机来测量圆度误差。

1）两点法是用千分尺、游标卡尺等通用量具在垂直于工件轴线横截面的直径方向上进行测量，测量同一截面一周中直径最大之差之半（dmax-dmin）/2即为截面的圆度误差。测量多个径向截面，取其中最大值作为被测零件的圆度误差。

2）V形块法（三点法）是将被测工件放在V形块上回转一周，与被测工件表面相接触的千分表表头（指示表）读数的最大差值的1/2作为单个截面的圆度误差，测量零件多个截面，取最大值。

3）用圆度仪测量圆度误差：以一个精密回转轴上的一个点（测头）在回转中所形成的轨迹（即产生的理想圆）为理想要素，将被测圆与之比较来求得圆度误差值。

4）测量实例

（1）用圆度仪测量圆柱度

步骤：

①将被测零件放置在圆度仪上；

②调整被测零件的轴线，使它与圆度仪的回转轴线同轴；

③记录被测零件在回转一周过程中测量截面上各点的半径差，计算该截面的圆度误差；

④测头间断移动，测量若干截面，取各截面圆度误差中最大误差值作为该零件的圆度误差；

⑤评定检测结果：计算结果与设计图样是否相符（圆度符合要求或超差）。

（2）两点法测量圆度误差

步骤：

①将被测零件放在支撑上（双顶尖支撑），同时固定轴向位置，使被测轴线垂直于测量截面；

②旋转被测零件，将指示表读数最大差值的1/2作为单个截面的圆度误差，沿轴线方向间断移动指示表，用上述方法测量若干截面，取其中最大误差值作为该零件的圆度误差。

（3）用V形块和指示表测圆度误差